高利來為客戶提供砂光及涂裝設備設計、制造,提供一站式配套解決方案。
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本公司產品分為自動噴涂生產線,砂光機,磨砂機,無指紋生產線,玻璃滾涂生產線,卷板涂裝生產線,地板涂裝生產線,板材涂料生產線等40多個品種。專業針對各種板材,板式家具,實木門窗,相框,木線條,工藝品,塑料件,薄鋼板等進行表面處理,在對各種異型材材料的涂裝上有著豐富的設計和制造能力。尤其是對涂裝方面有特殊要求的廠家,更能以實事求是的科學原則,解決生產難題。
輸送采用鍍鉻鋼輥筒輸送。上壓輥采用天然橡膠輥,升降為可調行程氣缸。擴膜輥采用橡膠彎輥。配置2套托膜機構。
廣泛應用在不銹鋼板無指紋表面處理,可適合丙烯酸等油漆的涂裝生產,涂裝油漆厚度可調,一般在2μ-20μ的厚度,有生產效率高,質量穩定的特點。每組輥有三支輥筒構成,膠輥,鋼輥采用變頻器調速,被動膠輥采用齒輪傳動,避免被動輥不轉,影響油漆表面的效果,下光輥采用鋼刮刀掛去剩余的油漆,避免板底面涂上油漆,供油方式采用浸油式,本機可做0.3-2.0mm金塑板(不銹鋼板)、在磨砂、拉絲、2B、鍍鈦表面上進行涂油。
此設備是金屬板輥涂前,做清洗板材用的專用設備,有雙毛刷清洗、熱水加溫清洗、輥筒碾干、熱風吹干等功能,是金屬板油漆涂裝前必不可少的設備。
適用于板式家具、實木復合地板、平面門、工藝品、竹林窗簾等進行底漆或面漆砂光。
適用于板式家具、實木復合地板、平面門、工藝品、竹木窗簾等進行底漆后砂光。膠輥采用進口20-40度天然耐磨損橡膠,砂帶轉速變頻調節,適合各種油漆的特性,并且能有效消除橫紋,白邊現象。壓料輸送采用壓靴帶壓輥結構,較大面積變形的板材亦可加工。機身采用鋼板折彎件焊接,重量大,運轉穩定。工作臺的升降采用四柱式升降結構,誤差小,精度高。拋光輪結構能有效清除砂削時留下的砂痕,達到涂裝油漆后表面效果。
適用于板式家具、實木復合地板、平面門、工藝品、竹木窗簾等進行定厚、精確砂光。膠輥采用進口95度天然耐磨損橡膠,膠輥的高低可通過微型減速機微量調節,精確控制砂削精度。輸送帶自動糾偏,采用進口無極調速器控制輸送速度。輸送方式可采用帶式輸送。壓料輸送采用壓靴帶輥結構,較大面積變形的板材亦可加工。機身采用鋼板折彎件焊接,重量大,運轉穩定。工作臺的升降采用四柱式升降結構,誤差小,精度高。
適用于不銹鋼板、鋁板及其他金屬板的表面拉絲。
適用于板式家具、實木復合地板、平面門、工藝品、竹木窗簾等進行砂光后的粉塵清除或面漆前的粉塵清除。特殊設計的雙除塵棕毛刷,配置強力吹風機,清塵效率高,可將磨砂粉塵或木屑全部收集于集塵機內。進口防滑輸送帶,增加工件的摩擦力,有效防止短板在輸送帶上打滑而不工作。新穎的外形設計,占地面積小,典雅美觀。工作表面粉塵必須經本機處理后才能進行油漆作業。輸送方式采用輥筒輸送或帶式輸送,可選擇單面或者雙面除塵。
適用于板式家具、實木復合地板、平面門、工藝品、竹木窗簾等進行UV涂裝后的油漆干燥。機器采用進口高泵紫外線燈管和進口反射板,燈管照射強度有強弱選擇,反射板能有效反射90%的光源。同時配置高強度的電容和變壓器,使UV燈管穩定性大大增強。輸送方式采用網式鐵氟龍,不銹鋼輸送帶或輥筒輸送方式,配備風冷卻系統,溫度控制儀控制機箱內部溫度,使其長期在高溫環境下不會變形。側板,進出口遮光板加裝防紫外輻射隔膜,有效防止紫外線泄露。
適用于板式家具、實木復合地板、平面門、工藝品、竹林窗簾等進行底漆或面漆淋涂。采用高精度研磨刀片,淋幕百度最小可調至0.08mm,淋頭采用雙柱式對稱支撐結構,提高穩定性
適用于板式家具、實木復合地板、平面門、工藝品、竹木窗簾等進行底漆輥涂。膠輥采用20-35底pu膠,直徑為220mm,配置進口刮刀,角度通過微型蝸減速機調節,光輥與膠輥之間間距通過齒輪絲桿來調整。
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